Đầu tiên, trước khi khởi động:
1. Cần kiểm tra xem bu lông bắt vít của mỗi máy gạch có chặt không, và liệu dầu bôi trơn của từng bộ phận đã được thêm vào lượng dầu bôi trơn thích hợp chưa.
2. Kiểm tra các dải cắt và vật liệu khô trên máy cắt, nếu có, cần được loại bỏ kịp thời.
3. Chuẩn bị dây thép theo kích thước quy định, để có thể thay thế dây kịp thời khi dây bị đứt. Dây thép cũ không được phép ném ngẫu nhiên. Khi trống được cắt, tay không được phép tiếp cận dây thép để tránh tai nạn.
4. Kiểm tra xem mạch khởi động có bình thường không, các van điện từ có hoạt động bình thường không và kiểm tra xem các nút trên bàn điều khiển có ở vị trí sẵn sàng không.
5. Kiểm tra xem mực nước trong bể nước bơm chân không có nằm trong phạm vi chỉ định hay không, và áp suất dầu và áp suất không khí có thể đạt đến trạng thái bình thường trước khi khởi động xe.
6. Xả các tạp chất như nước và dầu từ bể chứa khí.
7. Sau khi máy gạch ở trạng thái bình thường, nó có thể được bật và tránh thời gian chết thường xuyên sau khi khởi động máy.
Thứ hai, khởi động:
1. Khi thiết bị máy gạch hoạt động bình thường, cần phải quan sát chỉ dẫn về chiều dài của bùn, mức độ chân không và dòng điện bất cứ lúc nào. Dòng điện của máy chủ được điều khiển ở 260A ~ 290A và chỉ thị của máy đo chân không không lớn hơn -0,08MPa.
2. Kiểm tra xem sự tăng nhiệt độ của ổ trục, hộp số và động cơ có vượt quá giới hạn không. Không được phép xử lý sự cố của bộ phận quay và bộ phận đang chạy khi thiết bị đang chạy, để tránh tai nạn và phải dừng máy để loại bỏ lỗi.
3. Khi kết thúc lớp học, nút phải được nhấn đến cuối chu kỳ. Vật liệu của máy trộn phải được tiếp xúc với đường trung tâm của trục khuấy. Sau khi kết thúc chu kỳ, nếu nó không được sản xuất sau hơn một ca, nước sẽ được tăng dần lên khoảng 20%. Dòng điện có thể dừng lại nếu dòng điện dưới 200A.
Thứ ba, sau khi tắt máy:
1. Vệ sinh thiết bị vệ sinh và vệ sinh môi trường sau khi tắt máy.
2. Ngắt kết nối công tắc đầu vào nguồn của từng thiết bị và tạo một bản ghi để tắt công việc.
Bốn. Trách nhiệm và quyền hạn:
1. Chịu trách nhiệm bảo dưỡng định kỳ, bôi trơn và làm việc an toàn cho các thiết bị máy gạch trong quy trình này.
2. Chịu trách nhiệm về dữ liệu độ ẩm nguyên liệu và chất lượng sản xuất và tai nạn thiết bị của trống.
3. Khi sự bất thường của thiết bị máy gạch xảy ra, nó có quyền dừng lỗi.
