Máy làm gạch thủy lực chủ yếu được sử dụng để trộn tro bay, cát, bột đá, xỉ và các nguyên liệu thô khác với xi măng theo tỷ lệ hợp lý và ép nó vào thiết bị gạch. Máy gạch thủy lực phá vỡ phương pháp ép của máy ép truyền thống từ trên xuống dưới, sau đó nhấn từ dưới lên trên, từ đó khắc phục các khuyết điểm mà máy ép cũ dễ đục lỗ và gây hư hỏng khuôn. Phương pháp điều khiển của cảm biến dịch chuyển bên trong được thông qua. Không bị ảnh hưởng bởi ô nhiễm môi trường, nó có thể đảm bảo chính xác kích thước của gạch, để sản phẩm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn gạch hạng nhất quốc gia.
Phân loại máy ép thủy lực
Máy ép thủy lực được chia thành hai loại: loại rung thủy lực và loại áp lực tĩnh thủy lực theo các phương pháp điều áp khác nhau.
Máy ép gạch kiểu rung thủy lực được điều áp và điều áp bằng phương pháp áp lực, áp suất nhỏ và độ nén của gạch là không đủ, và về cơ bản nó đã được loại bỏ, và sẽ không được mô tả chi tiết ở đây.
Máy ép thủy lực thủy lực có áp suất ổn định, tỷ lệ thất bại thấp và nhiều ống xả, vì vậy sản phẩm hoàn thiện có lợi thế về kích thước bên ngoài và độ nén cao.
Thành phần khối ép thủy lực
1. Máy chính: Nó bao gồm khung, xi lanh thủy lực chính, xi lanh thủy lực đẩy, xi lanh thủy lực tấm đáy, khung khuôn phù hợp, khuôn và indenter.
Các chùm trên và dưới của khung bao gồm các cột. Các dầm trên và dưới đều được làm bằng thép đúc tích hợp, và dầm trên và dưới được nối với nhau bằng bốn cột bên trong bằng các đai ốc bên trong và bên ngoài để chịu được sức căng trong quá trình làm việc. Các xi lanh thủy lực chính nên loại bỏ đúc thép và loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn. Đảm bảo tuổi thọ và an toàn của thiết bị.
Thiết kế chuyên nghiệp và phù hợp với khung khuôn, khuôn và bên trong là vượt trội so với khả năng xử lý. Các cú đấm của máy dập và đóng bánh được trang bị thép chịu mài mòn cao có thể nhanh chóng thay thế. Mặt trước của cú đấm được trang bị vòng áp lực chống mài mòn, dễ tháo rời, do đó kéo dài tuổi thọ của nó. Các bộ phận liên quan được làm cứng đặc biệt hoặc rèn trong các bộ phận cần thiết.
2. Trạm thủy lực: Nó bao gồm động cơ, bơm thủy lực, thiết bị bảo vệ bơm, khối van điều khiển chuyên nghiệp và hệ thống đường ống để kết nối máy đóng bánh. Được trang bị hệ thống làm mát để ngăn chặn thiết bị hoạt động liên tục do dầu quá nóng.
3.console: bao gồm hệ thống điện và hệ thống điều khiển plc. Được trang bị màn hình văn bản có thể điều chỉnh, chuỗi hành động và từng thời gian hành động được điều khiển hoàn toàn bởi hệ thống PLC.
