Máy khối rỗng ở Cebu

Máy khối rỗng ở Cebu

Máy khối rỗng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm khác nhau, được bổ sung bằng các thiết bị tự động như trộn, trộn, vận chuyển, đóng rắn, xếp chồng, v.v., có thể sản xuất tất cả các loại gạch lát màu quy mô lớn, gạch tiêu chuẩn, khối, và đường . Đá, gạch dốc, gạch lồng vào nhau, khối thủy lực và các sản phẩm bê tông khác. Quan trọng hơn, dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ tích hợp thủy lực điện, có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất gạch.

Thông số kỹ thuật:

Những đặc điểm chính:

1. Omron PLC có khả năng thích ứng mạnh để đảm bảo sự ổn định của hệ thống điều khiển thiết bị;

2. Omron, Schneider và các thành phần điện nổi tiếng khác có thể cảm nhận nhạy cảm với nguồn tín hiệu và phản ứng nhanh chóng.

3. Tất cả các động cơ là động cơ cách điện loại F, có mô-men xoắn cao hơn và khả năng chịu nhiệt độ cao mạnh hơn so với các động cơ công suất tương tự. Độ ổn định cao nhất là 170 độ, có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

4. Bộ biến tần có thể cung cấp các dải tần số rung động khác nhau, để cung cấp tần số thấp, hình thành tần số cao và giảm thiểu nhiễu

5. Công nghệ chuyển đổi tần số có thể làm giảm thiệt hại của động cơ đối với động cơ do khởi động hoặc dừng động cơ tạm thời, ngăn không cho động cơ quá nóng hoặc cháy.

6. Van điện từ, van tỷ lệ và van xả được sử dụng Yuken để giảm tác động của quán tính lên xi lanh do áp lực quá mức và bảo vệ xi lanh

7. Xoay nhanh để cho bê tông rơi đều vào khung khuôn, tiết kiệm thời gian cho ăn và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm và tính nhất quán của thành phẩm;

Yêu cầu nhà máy khối:

1. Diện tích đất: Diện tích nhà máy: 300-600 mét vuông, diện tích sân 3.000 mét vuông, sân càng rộng, hiệu quả càng tốt, thiết kế thực tế theo doanh số địa phương và các điều kiện khác.
2. Công nhân: 5 hoặc 8 dây chuyền sản xuất tự động với 2-3 hướng dẫn sử dụng ít hơn bán tự động. Ngoài ra, công nhân dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động có cường độ lao động thấp hơn và có thể sử dụng lao động nữ với số lượng lớn để tiết kiệm chi phí.
3. Tỷ lệ nguyên liệu: xi măng 8% -10% cát 30% -40% bột đá 50% -60%, xi măng: cát: đá 1: 4: 5. Yêu cầu đối với nguyên liệu của máy làm gạch xi măng không nghiêm ngặt, chủ yếu dựa vào hiệu ứng liên kết xi măng, cộng với độ rung của máy làm gạch cộng với áp lực thủy lực, để gạch có độ nén tốt. Tro bay, xỉ, xỉ và chất thải xây dựng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô, và tỷ lệ cụ thể được dựa trên thành phần của nguyên liệu thô địa phương.
4. Trọng lượng của các khối:
Khối rỗng (390 * 190 * 190mm): 17 kg
Khối rỗng (190 * 140 * 190mm): 13,5 kg
Khối rỗng (390 * 90 * 190mm): 10 kg
Gạch tiêu chuẩn xi măng (240 * 115 * 53mm): 3 kg
5. Tiêu thụ nguyên liệu hàng ngày: 180T.
6. Tiêu thụ nước hàng ngày: 3% -5% trọng lượng của nguyên liệu thô.

Công ty chúng tôi đã thông qua "Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2015" và "Chứng nhận CE EU", với quyền sở hữu trí tuệ độc lập và hàng chục bằng sáng chế quốc gia. Dự án nghiên cứu và phát triển sản phẩm phụ thuộc vào công nghiệp hóa vật liệu và thiết bị xây dựng mới để sử dụng toàn diện chất thải rắn công nghiệp trong các lĩnh vực carbon thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường được hỗ trợ bởi chính phủ trung ương

Chú phổ biến: máy khối rỗng trong cebu, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, tùy chỉnh, mua, giá, báo giá, bảng giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc