Cần bán máy làm khối xi măng
Mô tả sản phẩm
Trải qua hơn 10 năm không ngừng phát triển và đổi mới, máy sản xuất xi măng có thể đạt được nhiều mức điều áp và kiểm soát khí thải, nhờ đó không khí chứa trong bột có thể xả ra êm ái trong quá trình ức chế, gạch có độ bền cao và không dễ tạo ra vết nứt , độ co thấp và chất lượng sản phẩm cao. hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao và hiệu suất tuyệt vời, dễ bảo trì và có các đặc điểm sau:
Một. các bộ phận và con dấu thủy lực được lựa chọn từ các thương hiệu quốc tế, có tuổi thọ lâu dài và độ tin cậy cao.
b. bộ tăng áp tích hợp, với cấu trúc mới lạ. Xi lanh chính của nó có tốc độ tăng áp cao và hiệu quả tốt.
c. việc sử dụng hệ thống thủy lực khép kín, được lọc hoàn toàn có thể kiểm soát ô nhiễm một cách hiệu quả, cải thiện độ tin cậy vận hành và giảm chi phí vận hành.
đặc tính kỹ thuật
1. Chúng tôi sử dụng hệ thống điều khiển điện trung tâm có thể điều chỉnh, tần số của mỗi máy là khác nhau. Bộ chuyển đổi tần số công suất cao có thể điều chỉnh cường độ và biên độ rung để đạt được hiệu quả rung và giảm tiếng ồn tốt nhất.
2 . Sử dụng thiết bị cắt và bẻ độc đáo cho phép vật liệu được đưa vào hộp khuôn một cách nhanh chóng và đồng đều. Công nghệ rung đầu ra tổng hợp hai đầu đặc biệt và sự sắp xếp hợp lý của các bộ rung tạo nên sự thú vị
3. Máy đóng gạch xi măng được chế tạo tốt, sai số về chất lượng sản phẩm nhỏ hơn 1%, sai số cường độ là 0,5%.
4. Việc sử dụng rộng rãi các nguyên liệu thô như Cát, đá và xi măng có thể được sử dụng để bổ sung một lượng lớn chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ, xỉ thép, gangue, ceramsite và đá trân châu.
5 . Máy rung được sử dụng là loại máy rung tự phát triển, đặc điểm chính của máy rung là lực rung lớn. Tần số rung cao, đòi hỏi cấu trúc bên trong của máy rung phải nghiêm ngặt, chất lượng phải đạt, cấu trúc bên trong của máy rung sử dụng hai trục lệch tâm, tốc độ đồng bộ nhất quán và cân bằng bởi một cặp bánh răng đồng bộ. Vì máy rung được vận hành song song nên điều này đòi hỏi chất lượng của ổ trục máy rung và bánh răng đồng bộ. Vòng bi sử dụng trong nhà máy được nhập khẩu từ Nhật Bản, bánh răng được rèn theo quy trình đặc biệt để tăng tuổi thọ của máy rung.

|
Kích thước |
5000×2450×2930mm |
|
Cân nặng |
7.5T |
|
Kích thước pallet |
880 ×680mm |
|
Quyền lực |
42,15 kW |
|
Phương pháp rung |
Động cơ Siemens |
|
Tần số rung |
3800-4500 vòng/phút |
|
Thời gian chu kỳ |
15-20s |
|
Lực rung |
50-70KN |
Quá trình tạo khối
Máy xúc sẽ gửi các nguyên liệu thô khác nhau như cát và sỏi vào phễu của máy trộn. Nó được đo bằng đồng hồ điện tử và được chia mẻ theo công thức được lưu trong máy tính (hoặc có thể điều chỉnh ngẫu nhiên). Sau khi đo, vật liệu được đưa từ băng tải đến máy trộn bê tông. Nâng phễu lên và sau đó đưa nguyên liệu từ gầu nâng tới silo trộn. Xi măng, tro bay… cũng được đưa đến máy khuấy bằng thiết bị định lượng xi măng và tro bay được băng tải trục vít chuyển đến máy trộn. Sau đó nước được cấp vào bể khuấy theo tỷ lệ thiết kế giữa nước và xi măng và được khuấy trộn. Sau 3 phút trộn hỗn hợp, 8-băng tải đồng hồ sẽ gửi vật liệu đã trộn đến phễu nguyên liệu của máy tạo khối để lưu trữ. Sau đó vật liệu được đưa lên đỉnh khuôn bằng vật liệu của máy tạo hình. Trục quay tạo ra lực ly tâm đưa nguyên liệu vào hộp khuôn. Sau khi cho ăn, xe chở nguyên liệu sẽ trở về vị trí phía sau. Đầu áp suất sẽ hạ xuống và khởi động máy rung bắt đầu hoạt động và rung vật liệu. Sau khi đúc khuôn, hộp khuôn được nâng lên để ép đùn sản phẩm, sau đó máy cấp liệu sẽ đẩy sản phẩm lên máy cấp gạch. Máy cấp gạch được làm sạch bằng máy làm sạch bề mặt gạch, đưa đến máy xếp gạch, sau đó được xe nâng vận chuyển đến phòng bảo trì để bảo trì.

| Trạm trộn 1.PL1200 | Máy trộn 2.JS500 | 3. Silo xi măng | 4. băng tải trục vít |
| 5. Cân xi măng | 6. Băng tải | 7. máy khối | 8. Máy xếp tự động |


Chú phổ biến: Cần bán máy làm khối xi măng, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, tùy chỉnh, mua, giá, báo giá, bảng giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc







